ООО Сандер Электроникс

Адрес: 109202, г. Москва, ул. 1-я Фрезерная, д. 2/1, з-д "Фрезер"


Телефон: (495) 971-28-03

E-mail: Sander_2000@mail.ru

Предлагаем Вашему вниманию НАМОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО различных катушек индуктивности: 

Наше предприятие выполнит НАМОТКУ трансформаторов на каркасах и дросселей на ферритах, катушек для электромагнитов, бескаркасных катушек и др. моточные изделия. Рядовая намотка открытых катушек по параметрам заказчика, НИОКР

  • Имеется высокоскоростное намоточное оборудование.
  • Осуществляется сквозная пропитка лаком.
  • Освоена отливка каркасов собственного производства в Москве, возможно изготовление пресс-форм на каркасы по чертежам Заказчика.
  • Изготовление каркасов из текстолита.
  • Изготовление оснастки и намотка бескаркасных катушек.
  • Разработка и намотка катушек нестандартных размеров для научно-технических исследований и промышленных разработок.
  • Высокая оперативность исполнения заказов и низкие цены.

НАШ ОСНОВНОЙ САЙТ WWW.SANDERELECTRONICS.RU 

т. (495) 971-28-03, (916) 303-55-57


Также выполняем перемотку сварочных трансформаторов, ремонт электрической части, электроники сварочных аппаратов различных марок, сгоревших переключателей, автоматов и тепловых реле.

Изготовление  новых  каркасов взамен сгоревших.

Сквозная пропитка обмоток и трансформаторных пластин лаком для устранения вибрации и гудения.

Установка  экранов электромагнитного излучения и намотка экранирующих обмоток.

Ремонт силовых и промышленных трансформаторов, реле, приводов, катушек и т.п., а также для типографского оборудования.  

Эффективные способы намотки, разработанные на нашем предприятии:

 
Позволяют снять ограничения на диапазоны применяемых напряжений, токов и температур. Снижают сечение провода, стоимость и массу катушек при тех же условиях эксплуатации. Либо позволяют повысить напряжения, токи и температуру эксплуатации при том же сечении провода.
Наши многолетние исследования показали, что наиболее эффективным способом охлаждения является воздушный. Применение дополнительных видов изоляции иногда бывает нежелательно и ухудшает свойства обмоток. Вместо изоляции мы применяем разделение обмотки на секции. Стремимся к увеличению площади контакта провода с мощными потоками воздуха.
1. Разделенная обмотка.
Лучшая альтернатива дополнительной изоляции. Обмотка разделена на любое количество секций, соединенных последовательно. Потенциал между секциями делится на количество секций. Потенциал между слоями делится на количество секций, помноженное на количество слоев. Потенциал между соседними витками в одном слое делится на количество секций, помноженное на количество слоев и количество витков в слое. Таким образом любое опасное пробивное напряжение можно снизить до электрозащитных показателей обыкновенного эмальпровода без применения особых электроизоляционных мер. Чем больше отдельных секций, тем лучше можно организовать охлаждение.
2. Бесконтактная обмотка.
Витки обмотки подвешены в воздухе на специальных растяжках. Не имеют механического, электрического и теплового контакта ни с какими другими материалами катушки, ни с каркасом, ни с корпусом, ни с электроизоляцией. Самое эффективное воздушное охлаждение, тепло- и электроизоляция.
3. Корпус в виде улитки.
Наиболее эффективным способом охлаждения обмоток мы считаем воздушное. Применение такого корпуса с вентиляторами и просчетом аэродинамических характеристик дает значительные преимущества.
4. Двухполупериодная обмотка.
Все новое – это хорошо забытое старое. Разделение обмотки на два плеча и включение через диодный мост дает попеременное включение плеч с частотой сети. В один полупериод одно плечо работает, другое отдыхает. Это позволяет применять обмотки с меньшим сечением. Особенно актуальна двухполупериодная обмотка там, где в небольшие габариты требуется поместить очень мощную обмотку с таким толстым проводом, который невозможно согнуть под требуемыми углами без повреждения. Или промышленность не выпускает настолько толстые шины, и таким образом можно перейти на меньшее сечение.
5. Трубопроводная обмотка.
Для работы на особо высоких температурных режимах. В качестве провода применяется медная труба, циркулирующая жидкость, насосы, теплообменники, хладогенераторы, резервуары.
6. Заливка компаундами с примесями на основе нитрида бора и другими для повышения теплопроводности компаунда. Либо виброустойчивая растяжка с применением специальных техпластин. Применяется на сложных виброударных режимах работы.
Наши специалисты разработают наиболее эффективный способ решения Ваших задач. Мы будем рады с Вами сотрудничать.
Ждем Ваших заказов.

Заказы на намотку принимаются по телефонам в Москве: +7 (495) 971-28-03, (916) 303-55-57 или по электронной почте: info@sanderelectronics.ru или Sander_2000@mail.ru

Основная деятельность ООО Сандер Электроникс - производство трансформаторных и импульсных блоков питания БПС, БПН, БП, БПИ для различной продукции, адаптеров питания, зарядных устройств, трансформаторов. Трансформаторы производим (от штамповки металла, намотки катушек до сборки) от 2,5 до 19,5 Вт. Любые напряжения и токи в пределах габаритной мощности.

Производим зарядные устройства/блоки питания, с функцией одновременного питания Вашего устройства от источника питания и аккумуляторов.
Контролем состояния, зарядом и поддержанием в заряженном состоянии аккумуляторов внутри Вашего устройства. С ограничением или стабилизацией тока и/или напряжения.  С начальным контролем аккумуляторов и с полным или частичным контролем зарядного процесса вплоть до микропроцессорного ЗУ.

Яндекс.Метрика

http://sanderelectronics.ru - наш основной сайт
http://sanderelectronics.narod.ru - дублер нашего основного сайта
http://pressavtomat.narod.ru - наш сайт по металлообработке
http://bloki-pitaniya.narod.ru - наш сайт по блокам питания
http://scoba-c1-65.narod.ru  - наш сайт по скобам С1, С3

Пробки на Яндекс.Картах

© NamotkaSander

Бесплатный хостинг uCoz